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固溶温度主要根据化学成分确定

固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的不锈钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。但稳定化钢，如321不锈钢管，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。

不锈钢表面镜面光亮处理方法

不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：

表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

不锈钢着色方法有如下几种：

⑴化学氧化着色法；

⑵电化学氧化着色法；

⑶离子沉积氧化物着色法；不锈钢加工

⑷高温氧化着色法； 苏州非标加工

⑸气相裂解着色法。

不锈钢酸洗工艺的腐蚀介质

不锈钢酸洗工艺中，各个工段具有不同的腐蚀介质，由某钢铁公司提供的的酸洗液介质状况如下：

1、原酸液

***：槽中液浓度150～300g/L,温度为<90℃，原液浓度98%；

：槽中液浓度100～200g/L,温度为<90℃，原液浓度65%；

：槽中液浓度40～60g/L,温度为<65℃，原液浓度70%。

2、混合酸

和：槽中液浓度40～60g/L,温度为<65℃。

3、废水

含多种***离子、盐类和含氟离子的酸性废水。